สารตกแต่งสำเร็จสิ่งทอ ผู้ผลิต

สารเคลือบสิ่งทอมีอิทธิพลต่อการกันน้ำที่ทนทาน (DWR) และการระบายอากาศของผ้าไนลอนและโพลีเอสเตอร์ความหนาแน่นสูงอย่างไร

1. ความขัดแย้งเรื่องความสามารถในการระบายอากาศของ DWR ในผ้าสังเคราะห์ความหนาแน่นสูง

ผ้าไนลอนและโพลีเอสเตอร์ความหนาแน่นสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชุดแจ๊กเก็ตประสิทธิภาพสูง ชุดออกกำลังกาย และสิ่งทอทางเทคนิค พื้นผิวเหล่านี้ต้องการคุณสมบัติกันน้ำ (DWR) ที่ทนทานเพื่อระบายฝนและความชื้น ขณะเดียวกันก็รักษาความสามารถในการระบายอากาศเพื่อให้ไอน้ำ (เหงื่อ) ระบายออกจากผิวหนังของผู้สวมใส่ สารตกแต่งสิ่งทอเป็นกุญแจสำคัญในการสร้างสมดุลระหว่างคุณสมบัติที่ขัดแย้งกันทั้งสองนี้:

• กันน้ำได้ทนทาน – ทำได้โดยการลงสีเคลือบแบบไม่ชอบน้ำ (แบบฟลูออโรคาร์บอน แบบซิลิโคน หรือแบบไฮโดรคาร์บอน) ซึ่งจะช่วยลดพลังงานพื้นผิวของผ้า ส่งผลให้หยดน้ำเกาะเป็นเม็ดและหลุดออก (มุมสัมผัส ≥ 120°)
• การระบายอากาศ – กำหนดโดยอัตราการส่งผ่านไอความชื้นของผ้า (MVTR, g/m²/24h) สารเคลือบต้องไม่ปิดกั้นโครงสร้างพรุนขนาดเล็กหรือช่องเส้นเลือดฝอยของผ้าทอหรือผ้าถักไมโครไฟเบอร์ที่มีความหนาแน่นสูง

สารตกแต่งสิ่งทอมีอิทธิพลต่อพารามิเตอร์ทั้งสองผ่านทางองค์ประกอบทางเคมี พฤติกรรมการขึ้นรูปฟิล์ม และกลไกการเชื่อมโยงข้าม

2. ประสิทธิภาพเชิงเปรียบเทียบ: ผลกระทบของประเภทสารช่วยตกแต่งผิวต่อ DWR และความสามารถในการหายใจ

ตารางต่อไปนี้เปรียบเทียบระบบสารตกแต่งขั้นสุดท้ายต่างๆ และผลกระทบต่อประสิทธิภาพของ DWR และการกักเก็บความสามารถในการระบายอากาศ

3. กลไกของอิทธิพล: สารตกแต่งผิวสำเร็จควบคุม DWR และความสามารถในการหายใจได้อย่างไร

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย ตัวแทนตกแต่งสิ่งทอ ออกแบบมาเพื่อให้เกิดความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างการกันน้ำและการระบายอากาศ สาร DWR ที่ปราศจากฟลูออรีนซีรีส์ FW-900 ของเราและตัวเชื่อมโยงข้ามคู่ทำงานผ่านกลไกต่อไปนี้:

• ลดพลังงานพื้นผิวโดยไม่อุดตันรูขุมขน – สารตกแต่งจะจัดเรียงโซ่ที่ไม่ชอบน้ำ (เซ็กเมนต์อะลิฟาติกหรือซิลิโคนสายโซ่ยาว) ตั้งฉากกับพื้นผิวของเส้นใย ทำให้เกิดชั้นพลังงานต่ำที่ขับไล่น้ำ ซึ่งแตกต่างจากฟลูออโรคาร์บอนที่มีของแข็งสูงซึ่งสามารถสร้างฟิล์มหนาได้ สูตรของเราใช้ขนาดอนุภาคที่เหมาะสมที่สุด (≤ 100 นาโนเมตร) ซึ่งเคลือบเส้นใยแต่ละเส้นแทนที่จะเชื่อมรูขุมขน โดยรักษาโครงสร้างพรุนขนาดเล็กของผ้าไว้
• ควบคุมความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้าม – ระบบการตกแต่งขั้นสุดท้ายประกอบด้วยตัวเชื่อมขวางไอโซไซยาเนตหรืออะซิริดีนที่ถูกบล็อกซึ่งทำปฏิกิริยากับทั้งพื้นผิวของเส้นใยและโมเลกุลที่ไม่ชอบน้ำ สิ่งนี้จะสร้างเครือข่ายที่ทนทานซึ่งทนทานต่อการฟอก แต่ปริมาณของตัวเชื่อมขวางได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการก่อตัวของฟิล์มมากเกินไปซึ่งจะลด MVTR อัตราส่วนตัวเชื่อมขวางที่เราแนะนำ (2-3% ของน้ำหนักพื้นผิว) ช่วยให้สามารถรักษาการระบายอากาศได้ 74-78%
• การปรับสมดุลของ Hydrophile-lipophile – สำหรับการเคลือบ DWR ที่ระบายอากาศได้ ความสมดุลของสารชอบน้ำ-ไลโปไฟล์ (HLB) ถือเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ชอบน้ำเกินไป (HLB < 4) ก่อให้เกิดฟิล์มต่อเนื่องที่ปิดกั้นไอความชื้น FW-900 ของเรามี HLB ที่ปรับให้เหมาะสมที่ 6-8 ทำให้เกิดการเคลือบ "เกาะ" ที่ไม่ต่อเนื่องซึ่งช่วยให้ไอน้ำไหลผ่านบริเวณที่ไม่มีการเคลือบผิว ในขณะเดียวกันก็รักษาหยดน้ำไว้
• ทำงานร่วมกับส่วนประกอบที่ช่วยดูดซับความชื้น – สำหรับการใช้งานกับชุดกีฬา เราผสมผสานการเคลือบ DWR เข้ากับสารตกแต่งที่ช่วยดูดซับความชื้นของเรา ส่วนประกอบที่ชอบน้ำเหล่านี้นำไปใช้ในโซนแยกหรือแบบไล่ระดับ เพื่อให้ชั้นในของเนื้อผ้า (ติดกับผิวหนัง) ดูดซับเหงื่อ ในขณะที่ชั้นนอกช่วยไล่ฝน

4. กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงปฏิบัติสำหรับไนลอนและโพลีเอสเตอร์ความหนาแน่นสูง

จากการทดลองอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับไนลอนความหนาแน่นสูง (420T ริปสตอป) และไมโครไฟเบอร์โพลีเอสเตอร์ (75D/72F) Jiangyin Huanan แนะนำให้ใช้วิธีสุดท้ายในการตกแต่งดังต่อไปนี้:

• สำหรับ DWR สูงสุด (ระดับสเปรย์ ≥ 95) – พ่น FW-900 ที่ 4.5-5.0% owf พร้อมตัวเชื่อมขวาง 2.0% (CL-300) ซับที่ปิ๊กอัพเปียก 60-70% แห้งที่ 120°C เป็นเวลา 2 นาที จากนั้นบ่มที่ 170°C เป็นเวลา 90 วินาที ทำให้ได้มุมสัมผัส ≥ 125° อัตราสเปรย์ 95 และการรักษา MVTR ที่ 72%
• เพื่อการระบายอากาศได้สูง (MVTR > 6500 กรัม/ตรม./24 ชม.) – ใช้ FW-900 ที่ 3.0% ของ owf พร้อมด้วย crosslinker 1.5% ซับที่ปิ๊กอัพเปียก 50-60% แห้งที่ 110°C บ่มที่ 160°C เป็นเวลา 60 วินาที ทำให้ได้มุมสัมผัส ≥ 120° อัตราสเปรย์ 85 และการรักษา MVTR ที่ 80%
• เพื่อประสิทธิภาพที่สมดุล – ใช้ FW-900 ที่ 4.0% ของ owf พร้อมด้วย crosslinker 2.0% วงจรการแห้งแผ่นแบบมาตรฐาน ได้มุมสัมผัส 128°, ระดับสเปรย์ 95, MVTR 6300 กรัม/ตร.ม./24 ชม. และความทนทานระดับสเปรย์ 75 หลังจากการซักที่บ้าน 20 ครั้ง

ในการทดสอบความถูกต้องของไนลอนความหนาแน่นสูงกับ FW-900 ผ้าที่เสร็จแล้วแสดงให้เห็นว่า:

• ประสิทธิภาพเริ่มต้น – มุมสัมผัส 128° ระดับสเปรย์ 95 MVTR 6300 กรัม/ตร.ม./24 ชม. (74% ของเนื้อผ้าที่ยังไม่เสร็จ)
• หลังจากซัก 20 ครั้ง (ISO 6330, 40°C) – มุมสัมผัส 115° ระดับสเปรย์ 75 MVTR 5800 ก./ตร.ม./24 ชม. (68% ของงานยังไม่เสร็จ)
• ความต้านทานการซึมผ่านของน้ำ – หัวอุทกสถิต > 800 มม. H₂O (ISO 811) ยืนยันความสามารถในการกันน้ำเหมือนเดิม

5. สูตรและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

สารตกแต่งสิ่งทอทั้งหมดของ Jiangyin Huanan มีอยู่ในสูตรที่รับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม:

• DWR ปราศจากฟลูออรีน – ซีรีส์ FW-900 ของเราไม่มี PFAS, PFOA หรือ PFOS ซึ่งเป็นไปตาม ZDHC MRSL และข้อจำกัด PFAS ของสหภาพยุโรปที่กำลังจะมีขึ้น
• ปราศจาก APEO และปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์ – ปลอดภัยสำหรับการส่งออกไปยังตลาดหลักๆ ทั้งหมด (EU, US, ญี่ปุ่น)
• สารอินทรีย์ระเหยต่ำ – สูตรน้ำที่มีการปล่อยสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายน้อยที่สุดระหว่างการใช้งาน
• ส่วนประกอบที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ – > ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพ 70% ภายใต้ OECD 301B สำหรับส่วนประกอบไฮโดรคาร์บอนและซิลิโคน

ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน OEKO-TEX 100, ISO 14001 และ ISO 45001 ทำให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ยั่งยืนโดยไม่กระทบต่อสิ่งแวดล้อมหรือความปลอดภัยของพนักงาน

6. คำถามที่พบบ่อย

• คำถามที่ 1: Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. สามารถจัดหาสูตรสารตกแต่งสิ่งทอแบบกำหนดเองสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายโดยเฉพาะได้หรือไม่ (เช่น ชุดกันฝนหนาที่ต้องใช้หัวไฮโดรสแตติก > 1,000 มม. หรือชุดวิ่งน้ำหนักเบาที่ให้ความสำคัญกับการระบายอากาศสูงสุด)
  ใช่. ด้วยประสบการณ์กว่า 40 ปีและกำลังการผลิต 60,000 ตันต่อปี บริษัท Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ได้ปรับแต่งผลิตภัณฑ์ซีรีส์ FW-900 และตัวเชื่อมขวางคู่หูเพื่อให้บรรลุเป้าหมายประสิทธิภาพเฉพาะของคุณ สำหรับชุดกันฝนที่มีน้ำหนักมาก เราขอเสนอสูตรที่มีปริมาณไม่ชอบน้ำสูงกว่า (5-6% owf) และตัวเชื่อมขวางที่แข็งแกร่งกว่าเพื่อให้ได้ส่วนหัวของอุทกสถิต ≥ 1200 มม. H₂O ในขณะที่ยังคง MVTR ≥ 5000 กรัม/ตร.ม./24 ชม. สำหรับชุดวิ่งน้ำหนักเบา เรามีสูตรเสริมต่ำ (2.5-3.0% owf) พร้อมด้วยส่วนประกอบซิลิโคนที่คัดสรรมาเป็นพิเศษซึ่งสามารถคงสภาพ MVTR ≥ 82% ในขณะที่ยังคงระดับสเปรย์ไว้ที่ 80-85 ทีมเทคนิคของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับคุณเพื่อปรับสูตรการเก็บขั้นสุดท้ายให้เหมาะสมโดยพิจารณาจากโครงสร้างของผ้า ความรู้สึกสัมผัสมือที่ต้องการ และข้อกำหนดด้านความทนทาน
• คำถามที่ 2: การใช้การเคลือบ DWR ที่ปราศจากฟลูออรีนของ Jiangyin Huanan ส่งผลต่อความรู้สึกของมือ ความแข็ง หรือความพับของผ้าเมื่อเปรียบเทียบกับการเคลือบฟลูออโรคาร์บอนทั่วไปหรือไม่
  ไม่ สาร DWR ที่ปราศจากฟลูออรีนซีรีส์ FW-900 ของเราได้รับการออกแบบสูตรมาโดยเฉพาะเพื่อผลิตฟิล์มที่อ่อนนุ่มและยืดหยุ่นได้ ซึ่งจะไม่เพิ่มความแข็งหรือเหนียวให้กับสารสังเคราะห์ที่มีความหนาแน่นสูง ซึ่งแตกต่างจากฟลูออโรคาร์บอน C8 และ C6 ที่สามารถสร้างฟิล์มผลึกแข็งได้ ซิลิโคนไฮบริดไฮโดรคาร์บอนของเราสร้างการเคลือบแบบยางที่ยืดหยุ่น ซึ่งยังคงรักษาความเดรปและความนุ่มนวลแบบเดิมของผ้า ในการทดสอบความรู้สึกของมือ (การประเมินความแข็งและด้ามจับของ Bendtsen) ผ้าที่เสร็จแล้วด้วย FW-900 ไม่พบความแตกต่างทางสถิติในด้านความนุ่มเมื่อเทียบกับผ้าที่ยังไม่เสร็จ ในขณะที่การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนแบบธรรมดาจะเพิ่มความแข็งขึ้น 15-25% เราขอแนะนำให้เติมน้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคน (SA-200) ที่ 0.5-1.0% ในอ่างแบบแผ่นเดียวกัน หากต้องการความนุ่มเพิ่มเติม
• คำถามที่ 3: ผิวเคลือบ FW-900 DWR ของ Jiangyin Huanan ทำงานอย่างไรกับไมโครไฟเบอร์โพลีเอสเตอร์ความหนาแน่นสูงเทียบกับไนลอนความหนาแน่นสูง และจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนกระบวนการพิเศษใดๆ หรือไม่
  ไนลอนและโพลีเอสเตอร์ความหนาแน่นสูงมีเคมีพื้นผิวและการดูดซับที่แตกต่างกัน แต่ FW-900 ได้รับการออกแบบมาให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งสองอย่าง สำหรับไนลอนซึ่งมีความสามารถในการชอบน้ำมากกว่า เราขอแนะนำให้ใช้ระบบดึงแบบเปียกที่สูงขึ้นเล็กน้อย (65-75%) และเติมสารช่วยทำให้เปียก (HW-100) ของเราที่ 1.0 กรัม/ลิตร เพื่อปรับปรุงการซึมผ่าน สำหรับไมโครไฟเบอร์โพลีเอสเตอร์ซึ่งมีพื้นที่ผิวสูงกว่าและสามารถดักจับพื้นผิวในจุดขวางของเส้นด้ายได้ เราขอแนะนำให้ใช้การดึงแบบเปียกที่ต่ำกว่า (50-60%) และอุณหภูมิการบ่มที่สูงขึ้นเล็กน้อย (175°C) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมขวางที่เหมาะสม สำหรับพื้นผิวทั้งสอง เราได้ระดับสเปรย์ ≥ 90 และ MVTR ≥ 6000 g/m²/24h ด้วยการใช้ owf มาตรฐาน 4.0% Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ให้คำแนะนำการประมวลผลโดยละเอียดสำหรับสารตั้งต้นแต่ละชนิด และให้การสนับสนุนด้านเทคนิคถึงสถานที่สำหรับการทดลองครั้งแรกเพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด

หมายเหตุ: ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดอิงตามการทดลองในห้องปฏิบัติการและการตรวจสอบความถูกต้องในระดับการผลิตที่ดำเนินการโดย Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ผลลัพธ์อาจแตกต่างกันไปตามโครงสร้างของผ้า คุณภาพน้ำ และอุปกรณ์การตกแต่ง เราขอแนะนำให้ทดลองใช้งานนอกสถานที่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขั้นสุดท้าย

สารช่วยตกแต่งขั้นสุดท้ายมีอิทธิพลต่อการรีดที่ทนทานและประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอยของผ้าฝ้ายและผ้าผสมผ้าฝ้าย/โพลีเอสเตอร์อย่างไร

1. ความท้าทายของการฟื้นฟูรอยยับในผ้าเซลลูโลสและผ้าผสม

ผ้าฝ้ายและผ้าฝ้ายผสมโพลีเอสเตอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องแต่งกายเนื่องจากความสบายและการระบายอากาศ แต่มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยยับระหว่างการสวมใส่และการซัก การกดทับที่ทนทาน (DP) และการเคลือบป้องกันรอยยับถือเป็นสิ่งสำคัญในการคืนรอยยับ ความคงตัวของมิติ และคุณสมบัติการแห้งตัวที่ราบรื่น สารช่วยตกแต่งขั้นสุดท้ายมีบทบาทสำคัญในการบรรลุคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพเหล่านี้ผ่านการเชื่อมโยงทางเคมี การเร่งปฏิกิริยาของเรซิน และการห่อหุ้มเส้นใย

เกณฑ์ชี้วัดประสิทธิภาพที่สำคัญสำหรับการอัดขึ้นรูปที่ทนทาน ได้แก่:

• มุมการฟื้นคืนริ้วรอย (WRA) – วัดเป็นองศา ค่าที่สูงกว่าบ่งบอกถึงการฟื้นตัวที่ดีขึ้น
• คะแนนความเรียบเนียน – ระดับ AATCC 124 (1 ถึง 5) สูงกว่าจะนุ่มนวลกว่า
• คะแนนการกดที่ทนทาน – ระดับ AATCC 143; ประเมินการกักเก็บรอยยับหลังการซัก
• การเก็บรักษาความต้านแรงดึง – สำคัญเนื่องจากการเชื่อมโยงข้ามอาจทำให้เส้นใยเสื่อมได้

2. การจำแนกประเภทและหน้าที่ของสารช่วยตกแต่งผิวสำหรับ DP/สารต่อต้านริ้วรอย

สารช่วยตกแต่งผิวสำเร็จที่ใช้ในการอัดขึ้นรูปที่คงทนและการตกแต่งผิวป้องกันริ้วรอยสามารถแบ่งได้เป็นหลายประเภทตามฟังก์ชัน:

• ตัวแทนการเชื่อมโยงข้าม – เหล่านี้เป็นส่วนประกอบออกฤทธิ์หลักที่สร้างพันธะโควาเลนต์ระหว่างสายโซ่เซลลูโลส ป้องกันการบวมของเส้นใยและการเสียรูป ประเภททั่วไป ได้แก่ DMDHEU (ไดเมทิลอล ไดไฮดรอกซี เอทิลีน ยูเรีย) และเรซินที่มีไกลออกซาลดัดแปลง
• ตัวเร่งปฏิกิริยา – เร่งปฏิกิริยาเชื่อมโยงระหว่างเรซินและเซลลูโลส โดยทั่วไปจะใช้เกลือของโลหะ เช่น แมกนีเซียมคลอไรด์หรือซิงค์ไนเตรต
• สารทำให้อ่อนตัว – ชดเชยความแข็งและความแข็งที่เกิดจากการเชื่อมขวางของเรซิน โดยทั่วไปจะมีการเติมน้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนและอิมัลชันโพลีเอทิลีน
• สารทำให้เปียก – ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวมีการเจาะสม่ำเสมอในเนื้อผ้า ป้องกันการเชื่อมโยงเป็นหย่อมหรือไม่สม่ำเสมอ
• สารกำจัดขยะฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำ – ลดการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ฟรีจากการเคลือบที่ใช้ DMDHEU ซึ่งปรับปรุงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย

3. ประสิทธิภาพเชิงเปรียบเทียบ: ผลของระบบเสริมการตกแต่งต่อประสิทธิภาพ DP และการต่อต้านริ้วรอย

ตารางต่อไปนี้เปรียบเทียบระบบเสริมการเก็บผิวสำเร็จแบบต่างๆ และผลกระทบต่อค่า DP หลักและหน่วยวัดการต่อต้านริ้วรอยสำหรับผ้าฝ้าย 100% และผ้าผสมฝ้าย/โพลีเอสเตอร์ 65/35

หมายเหตุ: WRA = มุมการคืนรอยยับ (ผลรวมของเส้นพุ่ง, ISO 2313) ระดับความเรียบต่อ AATCC 124 หลังจากการฟอกบ้าน 5 ครั้ง

4. โซลูชั่นที่ใช้งานได้จริงจากกลุ่มผลิตภัณฑ์ของ Jiangyin Huanan

Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. นำเสนอผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย สารช่วยจบ ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้การกดทนทานที่เหนือกว่าและประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอย ในขณะเดียวกันก็ลดการสูญเสียความแข็งแรงของเส้นใยและการปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ให้เหลือน้อยที่สุด ระบบซีรีส์ SR-900 ของเรามีส่วนประกอบที่ผสานรวมสามส่วน:

• เรซิน SR-900 – อนุพันธ์ฟอร์มาลดีไฮด์ DMDHEU ต่ำพิเศษพร้อมโปรโมเตอร์ความยืดหยุ่นในตัว ที่ให้ค่า WRA ที่ 290-300° ในขณะที่ยังคงรักษาความต้านทานแรงดึงให้สูงกว่า 70%
• ตัวเร่งปฏิกิริยา SC-400 – ตัวเร่งปฏิกิริยาแมกนีเซียมคลอไรด์ดัดแปลงพร้อมจลนพลศาสตร์ของปฏิกิริยาที่ปรับให้เหมาะสม ช่วยลดอุณหภูมิในการบ่ม (150-160°C) และลดการย่อยสลายของเส้นใย
• น้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคน SS-600 – อิมัลชั่นอะมิโนซิลิโคนสูตรพิเศษที่ให้ความนุ่มนวลและเรียบเนียนอย่างดีเยี่ยม โดยไม่รบกวนปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้าม นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการฉีกขาดอีกด้วย

ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดปราศจาก APEO และปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์ (สำหรับตัวเลือกที่ใช้ไกลออกซัล) หรือฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำเป็นพิเศษ (สำหรับตัวเลือก DMDHEU) ตรงตามมาตรฐาน OEKO-TEX, ISO 14001 และ ISO 45001

5. โปรโตคอลการตกแต่ง DP ที่แนะนำเพื่อประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอยที่เหมาะสมที่สุด

จากการทดลองตรวจสอบอย่างละเอียด Jiangyin Huanan แนะนำวิธีปฏิบัติในการแห้งด้วยแผ่นสำหรับผ้าฝ้ายและผ้าฝ้ายผสม/โพลีเอสเตอร์โดยใช้ระบบ SR-900 ต่อไปนี้:

• สูตรอาบน้ำแบบแพด – เรซิน SR-900 ที่ 6-8% (สำหรับผ้าฝ้าย 100%) หรือ 4-6% (สำหรับส่วนผสม 65/35 C/P), ตัวเร่งปฏิกิริยา SC-400 ที่ 1.5-2.0%, น้ำยาปรับผ้านุ่ม SS-600 ที่ 2-3% และสารทำให้เปียกที่ 0.5 กรัม/ลิตร ปรับสมดุลด้วยน้ำ
• ปิ๊กอัพ – ปรับแรงกดของแผ่นเพื่อให้ได้การดูดแบบเปียก 65-75% สำหรับผ้าฝ้าย และ 55-65% สำหรับส่วนผสม C/P
• การอบแห้ง – ตากให้แห้งที่อุณหภูมิ 110-120°C เป็นเวลา 2-3 นาที เพื่อขจัดความชื้นโดยไม่เกิดการเชื่อมโยงข้าม
• การบ่ม – บ่มที่อุณหภูมิ 150-160°C เป็นเวลา 2-3 นาทีเพื่อกระตุ้นตัวเร่งปฏิกิริยาและสร้างการเชื่อมโยงข้ามระหว่างเรซินและเซลลูโลส
• การซักหลังการรักษา – การล้างเบาๆ ที่อุณหภูมิ 40-50°C จะขจัดเรซินที่ไม่ทำปฏิกิริยาและปรับปรุงมือของผ้า

ในการทดสอบความถูกต้องของผ้าฝ้ายป๊อปลิน 100% ระเบียบปฏิบัตินี้บรรลุผล:

• มุมฟื้นคืนริ้วรอย – 295° (พุ่งพุ่ง) เทียบกับ 135° สำหรับผ้าที่ไม่ผ่านการบำบัด
• คะแนนความเรียบเนียน – 4.2 (AATCC 124) หลังจากการฟอกบ้าน 5 ครั้ง
• การเก็บรักษาความต้านแรงดึง – 72% (เทียบกับ 58% สำหรับ DMDHEU ทั่วไป)
• การปล่อยฟอร์มาลดีไฮด์ – 28 ppm (ต่ำกว่าขีดจำกัด 75 ppm สำหรับ OEKO-TEX Class I)

6. กลไกที่มีอิทธิพล: สารช่วยการตกแต่งขั้นสุดท้ายควบคุม DP และประสิทธิภาพการต่อต้านริ้วรอยได้อย่างไร

สารช่วยตกแต่งผิวสำเร็จมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพการกดที่ทนทานและการต่อต้านริ้วรอยผ่านกลไกที่เชื่อมต่อถึงกันหลายประการ:

• การเชื่อมโยงข้ามเซลลูโลส – กลไกหลักที่เรซิน (DMDHEU หรือ glyoxal) ก่อให้เกิดพันธะโควาเลนต์ระหว่างสายโซ่เซลลูโลสที่อยู่ติดกัน ซึ่งจะจำกัดการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ของโมเลกุลเซลลูโลส ป้องกันการเกิดรอยยับถาวร ตัวเร่งปฏิกิริยา (แมกนีเซียมคลอไรด์) กระตุ้นเรซินโดยการลดอุณหภูมิของปฏิกิริยา ทำให้มั่นใจได้ถึงการเชื่อมโยงข้ามที่มีประสิทธิภาพโดยไม่ทำให้เส้นใยเสียหายมากเกินไป
• ไฟเบอร์ระงับการบวม – เซลลูโลสเชื่อมขวางมีความเสี่ยงต่อการบวมน้ำน้อยกว่า ซึ่งช่วยลดการเปลี่ยนแปลงขนาดที่ทำให้เกิดรอยยับระหว่างการซัก สารช่วยตกแต่งขั้นสุดท้ายจะสร้างโครงข่ายที่แข็งแกร่งซึ่งช่วยรักษารูปร่างของผ้าแม้ในสภาวะที่เปียก
• การชดเชยที่นุ่มนวล – การเชื่อมโยงข้ามสามารถทำให้ผ้ามีความแข็งและแข็งได้ น้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนและอิมัลชันโพลีเอทิลีนทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นภายใน ลดการเสียดสีระหว่างเส้นใย และปรับปรุงผ้าและความรู้สึกของมือโดยไม่กระทบต่อความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้าม
• การควบคุมฟอร์มาลดีไฮด์ – สารกำจัดฟอร์มาลดีไฮด์ที่มีฟอร์มาลดีไฮด์ต่ำ (เช่น อนุพันธ์ของเอทิลีนยูเรีย) จะจับฟอร์มาลดีไฮด์อิสระ ช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก นี่เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับระบบที่ใช้ DMDHEU เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานฉลากสิ่งแวดล้อม

7. คำถามที่พบบ่อย

• คำถามที่ 1: Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. สามารถจัดหาระบบเสริมการตกแต่งแบบกำหนดเองสำหรับอัตราส่วนการผสมเฉพาะ (เช่น 80/20, 50/50 ฝ้าย/โพลีเอสเตอร์ หรือผ้าฝ้ายผสม/ไลโอเซลล์) และน้ำหนักผ้าที่แตกต่างกันได้หรือไม่
  ใช่. ด้วยประสบการณ์กว่า 40 ปีและกำลังการผลิต 60,000 ตันต่อปี บริษัท Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ได้ปรับแต่งระบบ SR-900 สำหรับวัสดุพิมพ์แต่ละชนิด สำหรับส่วนผสมที่มีโพลีเอสเตอร์สูง (> 50% PES) เราจะลดความเข้มข้นของเรซินและเพิ่มอัตราส่วนน้ำยาปรับซิลิโคนเพื่อชดเชยปริมาณเซลลูโลสที่ต่ำกว่า สำหรับการผสมฝ้าย/ไลโอเซลล์ซึ่งมีการดูดซึมสีย้อมและการบวมตัวสูงกว่า เราขอแนะนำให้ใช้ปริมาณตัวเร่งปฏิกิริยาที่สูงขึ้นเพื่อให้ได้การเชื่อมโยงข้ามที่เพียงพอ สำหรับผ้าน้ำหนักเบา (≤ 120 กรัม/ตร.ม.) เราแนะนำให้ใช้การดูดแบบเปียกน้อยกว่า (50-55%) และใช้อุณหภูมิในการบ่มที่ต่ำกว่าเล็กน้อยเพื่อป้องกันการเหลือง ทีมเทคนิคของเราสามารถปรับสูตรให้เหมาะสมตามน้ำหนักผ้า ลายทอ และสัมผัสมือที่ต้องการ
• คำถามที่ 2: การใช้สารช่วยตกแต่งผิวต่อต้านริ้วรอยของ Jiangyin Huanan ส่งผลต่อความคงทนของสี (การซัก แสง หรือการเสียดสี) ของผ้าฝ้ายย้อมหรือผ้าฝ้าย/โพลีเอสเตอร์หรือไม่?
  ไม่ ระบบ SR-900 ของเราได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อให้สีเป็นกลาง และไม่ทำปฏิกิริยากับสีย้อมที่ทำปฏิกิริยา โดยตรง หรือกระจายตัว ปฏิกิริยาการเชื่อมโยงข้ามของเรซินเกิดขึ้นระหว่างสายโซ่เซลลูโลส และไม่ส่งผลกระทบต่อพันธะสีย้อม-เส้นใย ในการทดสอบความคงทนต่อการซักแบบเร่ง (ISO 105-C06, 60°C) ผ้าที่เคลือบด้วย SR-900 มีเกรดเดียวกับผ้าที่ยังไม่เคลือบ (โดยทั่วไปคือ 4-5) ความคงทนต่อแสง (ISO 105-B02) และความคงทนต่อการเสียดสี (ISO 105-X12) ยังคงไม่เปลี่ยนแปลง เราแนะนำให้ล้างอย่างละเอียดหลังการบ่มเพื่อขจัดคราบเรซินที่ไม่ทำปฏิกิริยา ซึ่งบางครั้งอาจทำให้เกิดสีเหลืองเล็กน้อยบนเฉดสีซีด Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ผลิตเรซินที่มีสีเหลืองต่ำสำหรับผ้าสีพาสเทลและผ้าสีขาว
• คำถามที่ 3: อะไรคือวิธีการที่แนะนำสำหรับการใช้สารช่วยตกแต่งขั้นสุดท้าย SR-900 ของ Jiangyin Huanan ในช่วงการรักษาแบบแห้งด้วยแผ่นแบบต่อเนื่อง เมื่อเทียบกับเครื่องตกแต่งผิวสำเร็จแบบเป็นชุด/แบบหมดแรง และประสิทธิภาพมีความแตกต่างกันหรือไม่
  สำหรับช่วงการแห้งด้วยแผ่นอิเล็กโทรดแบบต่อเนื่อง แนวทางปฏิบัติที่แนะนำจะอธิบายไว้ในส่วนที่ 5 ข้างต้น โดยใช้แผ่นรองพื้นสำหรับทาเรซินตามด้วยการทำให้แห้ง (120°C) และการบ่ม (160°C) สำหรับการตกแต่งแบบเป็นชุด/การอ่อนเพลีย (เช่น เครื่องกว้านหรือแรงเจ็ท) เราขอแนะนำกระบวนการที่ปรับเปลี่ยน: ใช้เรซินและตัวเร่งปฏิกิริยาที่ 40°C เป็นเวลา 10 นาที จากนั้นเพิ่มอุณหภูมิเป็น 70°C เป็นเวลา 20 นาที ตามด้วย 85-90°C เป็นเวลา 30 นาทีเพื่อให้เกิดความสิ้นเปลือง วิธีการแบบแบทช์จะให้ค่า WRA ต่ำกว่าเล็กน้อย (280-285° เทียบกับ 295° สำหรับการอบแบบแห้งด้วยแผ่น) เนื่องจากมีการกระจายตัวของเรซินที่สม่ำเสมอน้อยกว่า แต่เหมาะสำหรับผ้าถักและพื้นผิวที่ละเอียดอ่อน เราแนะนำให้ทำการทดลองนอกสถานที่เสมอเพื่อปรับพารามิเตอร์การใช้งานให้เหมาะสมกับอุปกรณ์และผ้าเฉพาะของคุณ Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ให้การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับวิธีการประมวลผลทั้งแบบต่อเนื่องและแบบเป็นชุด

หมายเหตุ: ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดอิงจากการทดลองในห้องปฏิบัติการและการตรวจสอบระดับการผลิตที่ดำเนินการโดย Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ผลลัพธ์อาจแตกต่างกันไปตามโครงสร้างของผ้า ความกระด้างของน้ำ และอุปกรณ์ตกแต่งขั้นสุดท้าย เราขอแนะนำให้ทดลองใช้งานนอกสถานที่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขั้นสุดท้าย