สารช่วยย้อมสิ่งทอส่งผลต่ออัตราการสิ้นเปลืองและระดับของสีย้อมที่เกิดปฏิกิริยาบนพื้นผิวฝ้ายอย่างไร
1. กลไกการออกฤทธิ์: อัตราความเหนื่อยล้าและความสม่ำเสมอ
การย้อมปฏิกิริยาบนผ้าฝ้ายเกี่ยวข้องกับปัจจัยจลน์ศาสตร์และอุณหพลศาสตร์ที่สำคัญสองประการ ได้แก่ อัตราการสูญเสีย (เปอร์เซ็นต์ของสีย้อมที่ถูกดูดซับจากอ่างสีย้อมไปยังเส้นใย) และความเรียบ (ความสม่ำเสมอของการกระจายของสีย้อมทั่วทั้งซับสเตรต) สารช่วยย้อมสิ่งทอจะปรับพารามิเตอร์เหล่านี้ผ่านวิถีทางหลักสามประการ:
- การไกล่เกลี่ยอิเล็กโทรไลต์ – ปรับศักย์ซีตาที่เป็นลบของเซลลูโลสฝ้ายให้เป็นกลาง เพื่อลดแรงผลักไฟฟ้าสถิตระหว่างประจุลบของสีย้อมและพื้นผิวของเส้นใย
- การควบคุมสาร – เพิ่มความสามารถในการละลายของสีย้อมชั่วคราวหรือชะลอการยึดเกาะของสีย้อม-เส้นใยเพื่อให้การดูดซึมช้าลงและสม่ำเสมอมากขึ้น
- การส่งเสริมการย้ายถิ่นฐาน – อำนวยความสะดวกในการถ่ายโอนสีย้อมจากบริเวณที่มีความเข้มข้นสูงไปยังบริเวณที่มีความเข้มข้นต่ำก่อนที่จะเกิดการตรึง
2. หมวดหมู่เสริมที่สำคัญและอิทธิพลเฉพาะของพวกเขา
ด้านล่างนี้เป็นบทสรุปเชิงเปรียบเทียบว่าสารเสริมประเภทต่างๆ ส่งผลต่ออัตราการหมดแรงและความสม่ำเสมออย่างไรเมื่อนำไปใช้กับสีย้อมรีแอคทีฟบนผ้าฝ้าย
| ประเภทเสริม | ผลกระทบต่ออัตราการหมดแรง | ผลกระทบต่อระดับ | ปริมาณโดยทั่วไป (owf) | ความเข้ากันได้กับการย้อมสีที่อุณหภูมิสูง |
|---|---|---|---|---|
| สารปรับระดับ (ประจุลบ/ไม่ใช่ไอออนิก) | หน่วงเล็กน้อย (ช้า 10–15%) | ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด (ΔE ≤ 0.3) | 0.5–1.5% | ดี (สูงถึง 130°C) |
| อิเล็กโทรไลต์ (NaCl/Na₂SO₄) | เร่งความเร็ว (เพิ่มขึ้น 20–35%) | ลดระดับหากเติมเร็วเกินไป | 20–80 ก./ลิตร | มีเสถียรภาพ |
| สารแยกตัว (EDTA/โพลีคาร์บอกซิเลต) | เพิ่มขึ้นปานกลาง (5–10%) โดยการกำจัดไอออนของโลหะ | ปรับปรุงโดยการป้องกันการรวมตัวของสีย้อม | 0.3–1.0% | ยอดเยี่ยม |
| ยูเรีย (เป็นตัวละลาย) | เพิ่มขึ้น (มากถึง 12%) ในการย้อมแผ่น | การปรับปรุงปานกลาง | 30–100 ก./ลิตร | สลายตัวที่อุณหภูมิสูงกว่า 120°C |
| ตัวเร่งการย้ายถิ่น (อนุพันธ์โพลีเอเทอร์) | เป็นกลางหรือลดลงเล็กน้อย (2–5%) | การปรับปรุงที่แข็งแกร่ง (ΔE ≤ 0.2) | 1.0–2.0% | ดี |
3. กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงปฏิบัติโดยใช้ตัวช่วยของ Jiangyin Huanan
จากการทดลองทางอุตสาหกรรมอย่างกว้างขวาง ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างการอ่อนล้า (≥85%) และความได้ระดับ (ΔE < 0.5) สำหรับสีย้อมรีแอคทีฟบนผ้าฝ้ายสามารถทำได้ผ่านระบบเสริมแบบผสมผสาน Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. นำเสนอกลุ่มผลิตภัณฑ์ครบวงจรที่ตอบโจทย์พารามิเตอร์ทั้งสองนี้โดยตรง:
- สารซ่อมแซมความเข้มข้นสูง (ของเหลว) – แก้ไขการย้อมสีที่ไม่เป็นระดับโดยส่งเสริมการเคลื่อนย้ายของสีย้อมโดยไม่ต้องลอก ช่วยเพิ่มระดับขั้นสุดท้ายได้มากถึง 40% ในการบำบัดหลัง
- สารช่วยยึดสี (ไม่ใช่ฟอร์มาลดีไฮด์) – ปรับปรุงการอ่อนล้าในขั้นตอนการตรึงในขณะที่ยังคงการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเฉดสีเข้ม (กรมท่า/สีดำ)
- สารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์ (ประจุบวกและไม่ใช่ไอออนิก) – ลดประจุไฟฟ้าสถิตของผ้าที่ทำให้เกิดการดึงสีย้อมที่ไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการแพตแบทช์
ตัวอย่างเช่น เมื่อรวมสารปรับระดับของ Jiangyin Huanan (HL-900) กับสารแยกตัว (HS-200) ที่ 1.0% 0.5% owf อัตราสิ้นเปลืองของ C.I สีดำปฏิกิริยา 5 เพิ่มขึ้นจาก 72% เป็น 89% ในขณะที่ระดับ (วัดเป็น ΔE) เพิ่มขึ้นจาก 0.85 เป็น 0.31 ในโปรไฟล์การย้อมไอเสียมาตรฐาน (60°C × 60 นาที)
4. สูตรและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
สารช่วยที่เกี่ยวข้องทั้งหมดจาก Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. มีจำหน่ายในรุ่นที่ปลอด APEO และปลอดฟอร์มาลดีไฮด์ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าความอ่อนล้าและความสม่ำเสมอที่เพิ่มขึ้นจะไม่ส่งผลต่อการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม ผลิตภัณฑ์ของเราตรงตามมาตรฐาน OEKO-TEX, ISO 14001 และ ISO 45001 ทำให้เหมาะสำหรับโรงงานสิ่งทอที่มุ่งเน้นการส่งออกซึ่งต้องการทั้งประสิทธิภาพสูงและความยั่งยืน
5. ระบบเสริมที่แนะนำเพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
เพื่อเพิ่มทั้งอัตราการหมดแรงและความสม่ำเสมอบนพื้นผิวฝ้ายที่มีสีย้อมรีแอคทีฟ Jiangyin Huanan แนะนำสูตรต่อไปนี้ (ขึ้นอยู่กับผ้าฝ้ายถัก 100% อัตราส่วนสุรา 1:10):
- สารทำให้เปียก – 0.5 กรัม/ลิตร (เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยเปียกอย่างรวดเร็ว)
- ตัวแทนการแยกตัว (HS-200) – 0.5% owf (เพื่อคีเลต Ca²⁺/Mg²⁺ และป้องกันการตกตะกอนของสีย้อม)
- สารปรับระดับ (HL-900) – 1.0% owf (เพื่อควบคุมอัตราการหมดแรงที่ 1.2–1.5%/นาที)
- อิเล็กโทรไลต์ (Na₂SO₄) – 50 กรัม/ลิตร (เติม 2 ส่วนเท่าๆ กันในช่วงเวลา 10 นาที)
- อัลคาไล (Na₂CO₃) – 20 กรัม/ลิตร (เติมหลังจาก 30 นาทีเพื่อเริ่มการตรึง)
- สารยึดติดหลังการล้าง (HF-500) – 2.0% owf (เพื่อล็อคสีย้อมคงที่และปรับปรุงความคงทนต่อเปียกโดยไม่กระทบต่อระดับ)
ระบบนี้ให้อัตราการหมดสีที่ 87–92% และความสม่ำเสมอด้วย ΔE ≤ 0.35 สำหรับสีย้อมปฏิกิริยาหลายประเภท (MCT, VS และประเภทสองฟังก์ชัน)
6. คำถามที่พบบ่อย
- คำถามที่ 1: Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. สามารถจัดหาส่วนผสมเสริมที่ปรับแต่งเองสำหรับการผสมสีย้อม/ผ้าที่ทำปฏิกิริยาเฉพาะได้หรือไม่
ใช่. ด้วยประสบการณ์กว่า 40 ปีและกำลังการผลิต 60,000 ตันต่อปี บริษัท Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. นำเสนอสูตรที่ออกแบบโดยเฉพาะสำหรับผ้าฝ้าย เส้นใยผสม และเส้นใยชนิดพิเศษ ทีม R&D ของเราทำงานอย่างใกล้ชิดกับลูกค้าเพื่อปรับความทนทานต่ออิเล็กโทรไลต์ กำลังการโยกย้าย และประสิทธิภาพการตรึงตามเครื่องจักรการย้อมของคุณ (เจ็ท จิ๊กเกอร์ หรือแพดแบทช์) และคุณภาพน้ำ - คำถามที่ 2: วิธีที่แนะนำในการเติมสารปรับระดับของ Jiangyin Huanan เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สีย้อมตกตะลึงและทำให้เกิดความไม่เรียบ
เพื่อให้ได้ระดับที่เหมาะสมที่สุด ให้เติมสารปรับระดับลงในอ่างสีย้อม ก่อน เติมสีย้อมและวิ่งเป็นเวลา 5-10 นาทีที่อุณหภูมิห้อง จากนั้นค่อยเติมสีย้อมไปเรื่อยๆ เป็นเวลา 10-15 นาที Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. นำเสนอเกณฑ์วิธีการใช้ยาโดยละเอียดสำหรับแต่ละผลิตภัณฑ์ รวมถึงเส้นโค้งการเติมทีละขั้นตอนสำหรับทั้งขั้นตอนการหมดแรงและการตรึง เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถทำซ้ำระดับระดับได้ทีละชุด - คำถามที่ 3: สารช่วยของ Jiangyin Huanan ส่งผลต่อความคงทนต่อแสงหรือความคงทนต่อการเสียดสีของฝ้ายย้อมปฏิกิริยาเมื่อปรับให้มีความอ่อนล้ามากขึ้นหรือไม่
ไม่ของเรา สารช่วยย้อมสีสิ่งทอ ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อเพิ่มความอ่อนล้าและความเรียบโดยไม่กระทบต่อคุณสมบัติความคงทน ในความเป็นจริง สามารถใช้สารเพิ่มความคงทนต่อการถูแบบแห้งและแบบเปียกและน้ำยาปรับผ้านุ่มซิลิโคนของเราได้หลังการย้อมเพื่อปรับปรุงความต้านทานต่อการแตกร้าว (จากเกรด 3 ถึง 4 ) ในขณะที่สารช่วยยึดสีของเรา (ปราศจากฟอร์มาลดีไฮด์) ทำให้พันธะของเส้นใยสีย้อมคงตัว โดยคงความคงทนต่อแสงไว้ที่ ≥ เกรด 5 (ISO 105-B02) Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. รับประกันว่าประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นทั้งหมดจะเกิดขึ้นได้โดยไม่ต้องแลกกับคุณภาพการใช้งานปลายทาง
หมายเหตุ: ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดอิงจากการทดลองในห้องปฏิบัติการและการตรวจสอบความถูกต้องในระดับการผลิตที่ดำเนินการโดย Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ผลลัพธ์อาจแตกต่างกันไปตามความกระด้างของน้ำ ชุดสีย้อม และสภาวะการปรับสภาพผ้า เราขอแนะนำให้ทดลองใช้งานนอกสถานที่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขั้นสุดท้าย
สารช่วยในการพิมพ์สิ่งทอส่งผลต่อปริมาณสีและความคมชัดของการพิมพ์สีย้อมปฏิกิริยาบนผ้าเซลลูโลสอย่างไร
1. ปัจจัยสำคัญที่กำหนดปริมาณสีและความคมชัดในการพิมพ์ปฏิกิริยา
ผลผลิตสี (วัดเป็นค่า K/S) และความคม (ความคมชัดของขอบและการไม่มีเลือดออก) เป็นตัวบ่งชี้คุณภาพที่สำคัญที่สุดสองประการในการพิมพ์สีย้อมปฏิกิริยาบนพื้นผิวเซลลูโลส ตัวช่วยในการพิมพ์สิ่งทอมีอิทธิพลต่อพารามิเตอร์เหล่านี้ผ่านกลไกหลักสี่ประการ:
- การควบคุมการเปียกและการเจาะ – ทำให้พื้นผิวผ้าเปียกอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอเพื่อให้โมเลกุลของสีย้อมซึมผ่านได้อย่างสม่ำเสมอก่อนการตรึง
- การป้องกันการย้ายถิ่น – จำกัดการเคลื่อนไหวของสีย้อมจากพื้นที่พิมพ์ให้เป็นพื้นที่สีขาวที่ไม่ได้พิมพ์ระหว่างการอบแห้งและการนึ่ง
- การส่งเสริมการตรึง – เพิ่มการสร้างพันธะโควาเลนต์ระหว่างสีย้อมรีแอกทีฟและหมู่เซลลูโลสไฮดรอกซิลภายใต้สภาวะการอบไอน้ำแบบอัลคาไลน์
- ความเข้ากันได้ของสารข้น – รักษารีโอโลยีของเพสต์ที่เสถียรเพื่อป้องกันการบิดเบือนของรูปแบบและเอฟเฟกต์รัศมี
2. ผลเปรียบเทียบของตัวช่วยการพิมพ์สิ่งทอที่สำคัญต่อปริมาณสีและความคมชัด
ตารางต่อไปนี้จะสรุปว่าประเภทเสริมที่แตกต่างกันส่งผลต่อประสิทธิภาพการพิมพ์อย่างไรเมื่อใช้กับสีย้อมรีแอคทีฟบนผ้าฝ้าย
| ประเภทเสริม | ผลต่อปริมาณสี (K/S) | ผลต่อความคมชัด (Edge Bleed) | ปริมาณโดยทั่วไป (owf) | ผลกระทบต่อประสิทธิภาพการชะล้าง |
|---|---|---|---|---|
| สารต่อต้านการย้ายถิ่น (อัลจิเนต/โพลีอะคริเลต) | เพิ่มขึ้น 15–25% | ลดการตกเลือดได้อย่างมาก (≤0.5 มม.) | 0.5–2.0% | การปรับปรุงปานกลาง |
| ยูเรีย (เป็นสารช่วยละลาย/สารฮิวเมกแทนท์) | 20–30% (สำคัญสำหรับสีย้อมไวนิลซัลโฟน) | ผลเสียเล็กน้อยหากใช้มากเกินไป | 10–20% (น้ำหนักวาง) | ไม่มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญ |
| โปรโมเตอร์ตรึง (ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ใช้เอมีน) | 10–18% (ผลผลิตการตรึงที่สูงขึ้น) | ไม่มีผลกระทบโดยตรง | 0.3–1.0% | ลดสีย้อมที่ไม่ทำปฏิกิริยาเล็กน้อย |
| สารทำให้เปียกs (non-ionic surfactants) | 5–10% ผ่านการเจาะที่ดีกว่า | ปรับปรุงให้ดีขึ้นหากควบคุมโฟมได้ | 0.2–0.5% | ผลเชิงบวก |
| สารลดฟอง (ปราศจากซิลิโคน) | ทางอ้อม (ป้องกันรอยอากาศ) | ป้องกันข้อบกพร่องของรูเข็ม | 0.1–0.3% | เป็นกลาง |
3. กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพเชิงปฏิบัติโดยใช้ตัวช่วยของ Jiangyin Huanan
Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. นำเสนอกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ซึ่งได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อเพิ่มทั้งผลผลิตสีและความคมชัดในการพิมพ์แบบปฏิกิริยา จากการทดลองในระดับการผลิต ระบบเสริมต่อไปนี้ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพสูงสุด:
- สารต่อต้านการย้ายถิ่น (HM-300) – โพลีอะคริเลตดัดแปลงที่ควบคุมความหนืดของแป้งและป้องกันการเคลื่อนตัวของสีย้อมในระหว่างการอบแห้ง ปรับปรุงความคมชัดโดยการลดเลือดออกที่ขอบจาก 1.2 มม. เป็น 0.3 มม.
- โปรโมเตอร์ตรึง (HF-100) – ตัวเร่งปฏิกิริยาที่มีเอมีนซึ่งเพิ่มการตรึงสีย้อมปฏิกิริยาจาก 72% เป็น 89% เพิ่มค่า K/S โดยตรง 22% ในการนึ่งแบบสองเฟสมาตรฐาน (102°C × 8 นาที)
- สารทำให้เปียกแบบไม่มีไอออนิก (HW-500) – ช่วยให้ผ้าเปียกทันที (< 2 วินาที) เพื่อขจัดจุดสีขาวและปรับปรุงความสม่ำเสมอของสีทั่วทั้งงานพิมพ์
ในการทดลองที่มีการควบคุมโดยใช้ C.I. Reactive Red 195 บนผ้าทอผ้าฝ้าย 100% การใช้ HM-300 (1.2% owf) และ HF-100 (0.6% owf) จาก Jiangyin Huanan ช่วยเพิ่มผลผลิตสีจาก K/S 14.7 เป็น K/S 18.9 ในขณะที่ความคมชัด (วัดจากความกว้างของการแพร่กระจายของขอบ) ลดลงจาก 1.1 มม. เป็น 0.28 มม. เมื่อเทียบกับสูตรมาตรฐานที่ไม่มีสิ่งเหล่านี้ ผู้ช่วย
4. สูตรและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม
อุปกรณ์เสริมการพิมพ์ทั้งหมดจาก Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. มีจำหน่ายในเวอร์ชันปลอด APEO และฟอร์มาลดีไฮด์ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้ผลผลิตสีและความคมชัดที่ดีขึ้นโดยไม่ต้องใช้สารที่ถูกจำกัด ผลิตภัณฑ์ของเราตรงตามมาตรฐาน OEKO-TEX, ISO 14001 และ ISO 45001 ทำให้เหมาะสำหรับเครื่องพิมพ์สิ่งทอที่เน้นการส่งออกซึ่งต้องการทั้งคุณภาพการพิมพ์ระดับพรีเมี่ยมและการปฏิบัติตามกฎระเบียบอย่างครบถ้วน
5. สูตรการวางการพิมพ์ที่แนะนำเพื่อผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
เพื่อให้ได้การผสมผสานที่ดีที่สุดของผลผลิตสีและความคมชัดบนผ้าเซลลูโลสที่มีสีย้อมรีแอคทีฟ Jiangyin Huanan แนะนำสูตรการวางการพิมพ์ต่อไปนี้ (ขึ้นอยู่กับการวาง 1 กิโลกรัมสำหรับการพิมพ์สกรีนแบบหมุน):
- สีย้อมปฏิกิริยา – 30–80 กรัม/กก. (ขึ้นอยู่กับความลึกของร่มเงา)
- ยูเรีย – 100–150 กรัม/กก. (สำหรับการละลายสีย้อม)
- สารต่อต้านการย้ายถิ่น (HM-300) – 12–15 กรัม/กก. (สำคัญสำหรับความคมชัด)
- โปรโมเตอร์ตรึง (HF-100) – 5–8 กรัม/กก. (เพื่อเพิ่มผลผลิต)
- สารทำให้เปียก (HW-500) – 2–3 กรัม/กก. (สำหรับการเจาะ)
- สารทำให้ข้นโซเดียมอัลจิเนต (สต็อก 6%) – 400–500 กรัม/กก. (เพื่อให้ได้ความหนืดเป้าหมายที่ 3,000–5,000 cP)
- โซเดียมไบคาร์บอเนต – 20–30 กรัม/กก. (ด่างสำหรับการตรึง)
- น้ำ – ยอดคงเหลือ 1,000 กรัม
สูตรนี้ให้ค่า K/S ≥ 18.0 และการแพร่กระจายของขอบ ≤ 0.35 มม. อย่างสม่ำเสมอสำหรับประเภทสีย้อมปฏิกิริยาที่หลากหลาย (MCT, VS และประเภทสองฟังก์ชัน) บนผ้าเซลลูโลสแบบถักและแบบทอ
6. คำถามที่พบบ่อย
- คำถามที่ 1: Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. สามารถจัดหาสารป้องกันการโยกย้ายแบบกำหนดเองสำหรับน้ำหนักผ้าที่แตกต่างกันและจำนวนตาข่ายหน้าจอได้หรือไม่
ใช่. ด้วยประสบการณ์กว่า 40 ปีและกำลังการผลิต 60,000 ตันต่อปี Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. นำเสนอโซลูชันป้องกันการโยกย้ายที่ปรับแต่งมาโดยเฉพาะสำหรับผ้าเซลลูโลสน้ำหนักเบา (≤120 กรัม/ตร.ม.) น้ำหนักปานกลาง และน้ำหนักหนัก (≥250 กรัม/ตร.ม.) ทีม R&D ของเราจะปรับน้ำหนักโมเลกุลและลักษณะไอออนิกของสารป้องกันการโยกย้ายเพื่อให้ตรงกับความเร็วในการพิมพ์ ตาข่ายหน้าจอ และสภาวะการแห้ง เพื่อให้มั่นใจถึงความคมชัดที่เหมาะสมที่สุดโดยไม่ทำให้ผลผลิตสีลดลง - คำถามที่ 2: ควรเพิ่มโปรโมเตอร์การตรึงของ Jiangyin Huanan ลงในงานพิมพ์อย่างไรเพื่อหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาสีย้อมก่อนวัยอันควร
เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด ให้เพิ่มฟิกซ์เอตโปรโมเตอร์ (HF-100) ลงในส่วนผสมก่อนพิมพ์ หลังจากที่ส่วนประกอบอื่นๆ ทั้งหมด (รวมถึงอัลคาไล) ได้รับการผสมอย่างทั่วถึงและทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิ ≤ 25°C Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. จัดทำเกณฑ์วิธีการผสมโดยละเอียดเพื่อป้องกันปฏิกิริยาคายความร้อนที่อาจกระตุ้นให้เกิดการตรึงสีย้อมก่อนวัยอันควร โปรโมเตอร์ควรละลายในน้ำเย็นปริมาณเล็กน้อยและค่อยๆ เติมขณะกวน จากนั้นควรใช้เพสต์ภายใน 4-6 ชั่วโมงเพื่อให้เกิดปฏิกิริยาและทำซ้ำได้สูงสุด - คำถามที่ 3: สารช่วยการพิมพ์ของ Jiangyin Huanan ส่งผลต่อประสิทธิภาพการชะล้างหรือทำให้เกิดคราบด้านหลังบนพื้นสีขาวหรือไม่
ไม่ของเรา สารช่วยการพิมพ์สิ่งทอ ได้รับการคิดค้นสูตรมาโดยเฉพาะเพื่อลดคราบด้านหลังระหว่างกระบวนการชะล้าง สารต้านการอพยพ (HM-300) จะสร้างฟิล์มป้องกันรอบๆ อนุภาคของสีย้อม เพื่อป้องกันไม่ให้สีย้อมที่ไม่ละลายน้ำสะสมซ้ำบนพื้นที่สีขาว ในการทดลองในโรงงาน ผ้าที่พิมพ์ด้วยระบบเต็มระบบของ Jiangyin Huanan แสดงค่าการย้อมสีด้านหลัง (ΔE) ที่ ≤ 0.25 ซึ่งต่ำกว่าค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรมที่ 0.50–0.70 อย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ ตัวช่วยชะล้างของเรายังสามารถใช้หลังการพิมพ์เพื่อขจัดสีย้อมที่ยังไม่ตายตัวได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่กระทบต่อความคมชัดของลวดลายที่พิมพ์
หมายเหตุ: ข้อมูลทางเทคนิคทั้งหมดอิงจากการทดลองในห้องปฏิบัติการและการตรวจสอบความถูกต้องในระดับการผลิตที่ดำเนินการโดย Jiangyin Huanan New Material Technology Co., Ltd. ผลลัพธ์อาจแตกต่างกันไปตามชุดสีย้อม การปรับสภาพผ้า สภาวะการนึ่ง และคุณภาพน้ำ เราขอแนะนำให้ทดลองใช้งานนอกสถานที่เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขั้นสุดท้าย
